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不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

１．釜體采用獨(dú)特的密封，使物料可在真空下混合、攪拌，不銹鋼反應(yīng)釜，完全排除氣泡。

２．釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時(shí)還能刮壁。使物料達(dá)到上佳的混合效果。

３．釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。

4 ．釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合，效果是普通混合機(jī)的幾倍5 ．釜內(nèi)的高速分散器采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同速。

 

不銹鋼反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項(xiàng)

不銹鋼反應(yīng)釜，搪瓷反應(yīng)釜，高壓反應(yīng)釜，磁力反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜，電加熱反應(yīng)釜，合成反應(yīng)釜，水熱反應(yīng)釜，水熱合成反應(yīng)釜在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解bao po 的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步，使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解爆危險(xiǎn)，1000l不銹鋼反應(yīng)釜，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解baopo。

 

不銹鋼反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象閥門 處出現(xiàn)泄漏。故障原因閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，青島不銹鋼反應(yīng)釜，電機(jī)電流減小。故障原 因釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。故障現(xiàn)象磁 力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。不銹鋼反應(yīng)釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭 密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，1.5噸不銹鋼反應(yīng)釜，鍋內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝 置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

 

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